水泥管在制作的過程中常常會出現(xiàn)粘皮的現(xiàn)象，這不僅會影響美觀，而且對水泥管的質(zhì)量也會產(chǎn)生影響。那么出現(xiàn)這些問題的根源在哪里，又應如何解決這種問題，其實水泥管粘皮問題主要是由兩方面原因引起的，具體分析如下：

一、設備的運轉(zhuǎn)速度沒能調(diào)控好。制作水泥管的時候，設備運轉(zhuǎn)的速度過快使得空氣排除，造成真空現(xiàn)象存在，使得模具據(jù)水泥管分離產(chǎn)生難度，所以就會產(chǎn)生粘皮的現(xiàn)象發(fā)生。

二、設備喂料的速度沒控制好。對設備進行喂料的時候，速度過低，不能夠使材料快速的進行落實，而是材料做不停的運動，摩擦水泥制管機的鋼模內(nèi)部使得脫模劑發(fā)生破損，引起水泥管的粘皮現(xiàn)象。

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視頻作者：蕪湖新蕪新型建材有限公司

水泥管施工工藝之溝槽土方：

⑴測定管道中線：施工前可按設計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設定），并在起點、終點平面折點的溝槽外適當位置，設置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。

⑵建立臨時水準點：管道工程往往需增設臨時水準點，應在穩(wěn)固且不易被碰撞處設置，其間距為不大于30米為宜。臨時水準點閉合差應符合規(guī)定標準。

⑶溝槽開挖采用挖掘機開挖為主人工清底為輔，雨水斗連接管及支管采用人工開挖。開挖過程中，注意觀察土質(zhì)變化對有塌方跡象的路段采用支撐圍護。嘉祥縣同靈水泥制品廠。

水泥管粉刷施工注意事項

　　（1）粉刷前砌體表面要求濕潤、無浮水，提前2～4小時濕水。

　　（2）抹灰時，應一次性上足厚度的95%左右，且表面基本平整、均勻。如粉刷厚度超過20mm ，需分層施工，即打底后2～4小時內(nèi)進行面層施工。

　　（3）粉刷砂漿中的砂應用中砂，砂漿的配合比應符合設計要求。如采用細砂或砂中含泥太多，應增加水泥的用量。

　　（4）高溫期間進行外墻裝飾施工要避免陽光直接暴曬，應安排早晨西邊、下午東邊、傍晚南北邊的方法岔開施工，施工時應遮陽防曬。粉刷砂漿面層應在水泥終凝前收光，避免反復澆水搓光，以免表面起砂。

　　（5）各種砂漿抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿抹灰層應在24小時后養(yǎng)護（養(yǎng)護10天以上），以防止粉刷層起殼、裂縫等質(zhì)量通病。如果水泥還未硬化即濕水，容易造成表面起砂。