水泥管在制作的過程中常常會出現粘皮的現象，這不僅會影響美觀，而且對水泥管的質量也會產生影響。那么出現這些問題的根源在哪里，又應如何解決這種問題，其實水泥管粘皮問題主要是由兩方面原因引起的，具體分析如下：

一、設備的運轉速度沒能調控好。制作水泥管的時候，設備運轉的速度過快使得空氣排除，造成真空現象存在，使得模具據水泥管分離產生難度，所以就會產生粘皮的現象發生。

二、設備喂料的速度沒控制好。對設備進行喂料的時候，速度過低，不能夠使材料快速的進行落實，而是材料做不停的運動，摩擦水泥制管機的鋼模內部使得脫模劑發生破損，引起水泥管的粘皮現象。

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視頻作者：蕪湖新蕪新型建材有限公司

頂管施工技術具有幾大方面的優點：

1、可以穿越障礙物

  此項目施工中心線位于綠化帶內，而綠化帶內多為高大挺拔的喬木，若采用開槽施工，則需要全部進行移除和回栽，費用較高；  

2、工期比開槽施工短  經過論證，此項目若采用開槽施工工期蕞少需要幾個月，而采用頂管施工則只需要一般時間，大大縮減了施工工期。工程開工時正值綠化任務較嚴竣時期，此綠化帶內有部分苗木需栽植，若采用頂管施工，則可以搶出綠化時間，保證綠化任務按期完成。

3、對交通的干擾小，施工面由線縮成點，占地面積小；無需隔斷交通，在工程施工前組織相關人員對現場進行勘察，發現若采用開槽施工，挖出的土方量較大，占地多，南側無放土區域，這樣就需要占用北側人行道及部分慢車道，而大街是學生上學放學必經之路，如阻斷交通，對學生上學放學帶來安全隱患，影響較大；若采用頂管施工，開挖部分僅為工作坑和接收坑，土方量較小，對交通干擾小，無需隔斷交通；

4、噪音和震動低，城市中施工對居民生活環境干擾小，不影響現有管線及構筑物的使用；可以在很深的地下或水下敷設管道，可以安全穿越鐵路、公路、河流、建筑物，減少沿線的拆遷工作量，降低工程造價。

涵管的設計要求：

管道基礎應落在原狀土上。如果有地下溝渠和池塘，墳墓應按以下方式處理。將薄弱部位開挖到原地，再按1:1砂礫層逐層填筑管樁底部設計高程，并考慮壓力擴散角的要求，降低邊坡。施工前應先鋪設深管，調整墊層及相鄰管道的標高后再安裝相鄰管道。砂卵石地基施工前應檢查高程，槽底無水和泥。砂巖地基和管底石不得與管皮接觸，管底應與平基礎緊密接觸。砂巖地基應密實，壓實度不小于90%。

（1）在設置承插式接口時，涵管廠地基必須達到設計承載力，在地基基礎施工前必須進行過挖、擾動、浸水等原狀土的處理，以達到穩定、壓實、平整的目的。砂基在達到安全管道之前，必須達到設計厚度和密實度。

（2）安裝時，從槽底輕輕提起管子，使承口上的橡膠圈準確進入承口的錐面，并用邊線調整管體的位置，使管體的中線滿足設計要求。此時應仔細檢查裙板與插座的接觸是否均勻、緊密。當接觸不均勻時，應進行調整，使圍裙準確就位。安裝的彈射速度要慢，專用的人對人注視橡膠圈的位置要到位，使橡膠圈的位置要均勻。當裙板到達承插工作面預留位置時，接口鎖定，完成一段接口。圍裙填滿中粗砂后，插座的砂基及時填滿。

污水管道安裝時，應進行壓力試驗。兩段連接時，管接口處的銅嘴應向上放置。管道連接完成后，應使用便攜式試壓泵對接口進行試壓。在進行下一道工序前2分鐘內，試驗壓力應保持在0.2兆帕。