水泥管在制作的過程中常常會出現粘皮的現象,這不僅會影響美觀,而且對水泥管的質量也會產生影響。那么出現這些問題的根源在哪里,又應如何解決這種問題,其實水泥管粘皮問題主要是由兩方面原因引起的,具體分析如下:
一、設備的運轉速度沒能調控好。制作水泥管的時候,設備運轉的速度過快使得空氣排除,造成真空現象存在,使得模具據水泥管分離產生難度,所以就會產生粘皮的現象發生。
二、設備喂料的速度沒控制好。對設備進行喂料的時候,速度過低,不能夠使材料快速的進行落實,而是材料做不停的運動,摩擦水泥制管機的鋼模內部使得脫模劑發生破損,引起水泥管的粘皮現象。
水泥管的施工是需要專業的施工人員進行操作,水泥管在施工的時候是有很多需要注意的問題,所以大家在施工之前不僅要知道施工方法,還要需要多了解一些注意事項,這樣才能夠擁有更好的水泥管。
1、挖掘機開挖挖至槽底標高10cm左右,預留槽底土不挖,后由人工清除,修整槽底。人工清槽,認真檢查槽底土壤有無擾動情況,如有擾動應做特殊處理。
2、在溝槽兩側,槽底以上1米處對稱設置高程樁,在其上釘等高的高程釘。在挖槽見底前及澆筑平整前,均應復測管渠中心線及高程樁的高程。
作為頂管施工中蕞常見的止水帷幕工法,高壓旋噴樁以其施工周期短、費用低等優勢在眾多頂管工程中大展拳腳。但面對不同的非開挖頂管施工,高壓旋噴樁也并非“包醫百病”。不同性質的土體與施工技術的差異,會大大影響高壓旋噴樁的適用性和止水效果。
非開挖頂管施工中,高壓旋噴樁一般需要兩個步驟進行,先下鉆噴射,再提升攪拌,要想保證每米樁漿土比例和質量,需要頂管施工人員提前做好準備,按照施工步驟一步一個腳印的進行,以免因施工不當降低止水效果。
與此同時,充分了解高壓旋噴樁適用于哪些類型的頂管施工場地,也是極為重要的。